Conçue pour les lasers à fibre à onde continue haute puissance. Adoptant une structure de rainure de fibre de style pétale de fleur de prunier, elle permet un enroulement soigné de la fibre de gain et une dissipation thermique uniforme et efficace. La cavité de refroidissement par eau est fabriquée par brasage sous vide ou soudage par friction-agitation, et subit des tests hydrostatiques et de détection de fuites d'hélium stricts pour garantir un fonctionnement stable à long terme des lasers haute puissance.

 

 

La plaque froide liquide en fibre en forme de fleur de prunier, également appelée plaque froide à disque en fleur de prunier, sert de composant de dissipation thermique central dans la cavité résonante des lasers à fibre haute puissance. Les rainures de fibre en forme de pétale de fleur de prunier sont usinées avec précision sur la surface par usinage CNC pour l'intégration et la fixation de la fibre de gain enroulée. Les canaux de refroidissement par eau intégrés à l'intérieur de la plaque se connectent à un refroidisseur externe pour éliminer en continu la chaleur résiduelle massive générée pendant le fonctionnement de la fibre.

 

Sa disposition unique et symétrique en fleur de prunier réduit considérablement la différence de température sur l'ensemble de la bobine de fibre et élimine les points chauds locaux. Elle empêche les dommages thermiques à la fibre, l'atténuation de puissance et la dérive de longueur d'onde, et est largement appliquée dans les équipements industriels de découpe, de soudage et de revêtement au laser à fibre de 3 kW à 20 kW et plus.

 

Des matériaux de base en alliage d'aluminium ou en cuivre sans oxygène sont disponibles en option. La personnalisation de la quantité de pétales, du profil de la rainure, de la structure du canal d'écoulement et des positions des connecteurs est disponible selon les dessins du client pour répondre aux diverses exigences de conception structurelle des lasers.

 

 

Structure à température uniforme en fleur de prunier, différence de température minimale sur toute la plage Les rainures d'enroulement de fibre symétriques à plusieurs pétales assurent des conditions d'échange thermique constantes pour toutes les sections de fibre avec une distribution de température uniforme, limitant les points chauds locaux et garantissant une sortie laser stable.

 

Rainures de fibre de précision pour protéger la fibre de gain Processus d'usinage CNC monobloc. Bords de rainure entièrement arrondis et ébavurés, contrôle de haute précision de la largeur et de la profondeur de la rainure pour éviter que les bords tranchants ne rayent le revêtement de la fibre. Il standardise également le rayon de courbure de la fibre et empêche la perte par micro-courbure de la fibre.

 

Cavité de refroidissement par eau scellée à haute résistance Processus de brasage sous vide ou de soudage par friction-agitation en option. La cavité passe le test de résistance à la pression hydrostatique et la détection de fuites d'hélium pour des performances d'étanchéité supérieures, éliminant le risque de fuite d'eau et protégeant les composants optiques coûteux.

 

Substrat à haute conductivité thermique, anti-corrosion et isolant Alliage d'aluminium 6061/6063 comme matériau standard ; version en cuivre à haute conductivité thermique en option. Le traitement de surface par anodisation dure offre une isolation et une résistance à la corrosion électrochimique, compatible avec les systèmes de refroidissement à eau déminéralisée.

 

Haute personnalisation pour plusieurs modèles de puissance Le nombre de pétales, le diamètre d'enroulement de la fibre, les spécifications de la rainure de fibre, l'orientation des buses d'entrée/sortie, les trous de montage et les goupilles de localisation peuvent tous être personnalisés. Compatible avec divers lasers à fibre allant de 3 kW à 20 kW et plus.

 

Conception intégrée pour un assemblage simplifié Trous de montage standard pré-percés et trous de goupilles de localisation. Certaines versions réservent des positions de montage pour les puces LD de pompe, réduisant le nombre total de composants et facilitant l'assemblage et la mise en service du laser.

 

 

Côté avant : Rainures de fibre en forme de pétale de fleur de prunier Encastrements continus en forme de pétale à plusieurs tours pour intégrer et enrouler la fibre de gain, sécuriser la fibre et établir un contact thermique stable. Les rainures sont arrondies pour protéger la fibre optique.

 

Couche de transfert de chaleur de base Le substrat en alliage d'aluminium / cuivre agit comme dissipateur thermique pour la conduction thermique de la fibre, transférant rapidement la chaleur de la fibre vers les canaux de refroidissement internes.

 

Canaux d'écoulement de refroidissement par eau internes Canaux de refroidissement parallèles intégrés avec une perte de charge optimisée. L'eau de refroidissement circule dans la cavité pour évacuer en continu la chaleur du substrat. Les canaux d'écoulement sont optimisés par simulation de fluide pour un échange thermique uniforme.

 

Ports d'entrée et de sortie Connecteurs rapides standard ou interfaces filetées compatibles avec les refroidisseurs industriels pour l'accès à l'eau de refroidissement déminéralisée.

 

Côtés arrière / latéraux : Structure de montage et de positionnement Trous de montage à vis réservés et trous de goupilles de localisation pour fixer la plaque froide sur le châssis du laser.

 

 

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