La plaque froide liquide sans rainures en fibres adopte un substrat plat lisse sans rainures fraîchement moulées pour l'enroulement en fibres.Les fibres de gain sont fixées uniformément à la surface de la plaque froide pour l'échange de chaleur par film thermique ou adhésif thermiqueAvec des canaux de refroidissement liquide scellés intégrés, il est conçu pour la dissipation thermique des fibres de gain des lasers à haute puissance.il prend en charge plusieurs systèmes de bobinage en fibre.

 

 

La plaque froide liquide en fibre sans rainure, également connue sous le nom de dissipateur de chaleur refroidi par liquide en fibre planaire, est un composant de dissipation de chaleur pour la fibre de gain dans les lasers à fibre de haute puissance.À la différence des plaques de froid à rainures en fleurs de prune ou à rainures annulaires, sa surface de substrat est entièrement plate sans creux de fibres.

 

Après enroulement, la fibre de gain est étroitement liée à la surface plate de la plaque froide par des matériaux d'interface thermique (film thermique / adhésif thermique).La chaleur de la fibre est transférée au substrat de la plaque froide à travers le matériau d'interfaceLes canaux de refroidissement intégrés à l'intérieur de la plaque se connectent à un refroidisseur externe pour éliminer la chaleur par l'eau désionisée en circulation.

 

Grâce à sa flexibilité, il offre des coûts d'usinage plus bas et une révision rapide, idéal pour le développement de prototypes.la production en petits lots et les lasers à fibres avec des conceptions de bobinage fréquemment mises à jourLes matériaux de base en alliage d'aluminium ou en cuivre sont optionnels.

 

 

Conception sans rainures plates pour une disposition de bobinage en fibre libre La surface lisse de la plaque sans creux élimine les restrictions de forme de rainure pour l'arrangement des fibres.Le rayon de bobinage et le routage peuvent être ajustés de manière flexible pour s'adapter à divers diamètres extérieurs de fibres et à différents systèmes de bobinage, facilitant l'itération des prototypes.

 

Cycle de traitement court et rentable Il élimine le fraisage CNC pour les rainures de fibres et réduit considérablement les heures d'usinage.

 

Réduction du risque de rayures Il n'y a pas de bords tranchants, ce qui élimine fondamentalement le risque de dommages au revêtement de fibres causés par des écailles.réparation et maintenance.

 

Cavité de refroidissement liquide scellée à haute résistance Le soudage par brasage sous vide ou par soudage par friction par friction FSW est disponible.prévention des fuites d'eau et des dommages aux composants optiques.

 

Substrate à haute conductivité thermique, isolant et anticorrosion Alliage d'aluminium standard 6061/6063 à haute conductivité thermique; cuivre en option pour les applications à très haute puissance.La surface anodisée dure fournit une isolation et une résistance à la corrosion électrochimique, compatible avec les circuits de refroidissement à eau désionisée.

 

Structure flexible et intégration élevée Contour personnalisable, trous de montage, broches de localisation et orientation de la buse d'entrée/sortie.Des plates-formes de montage pour la pompe LD et les composants optoélectroniques peuvent être réservées pour simplifier l'intégration du système de l'unité laser complète.

 

 

Substrate d'échange thermique plan Surface de travail plane lisse où la fibre de gain est fixée à des matériaux d'interface thermique, servant de surface de contact thermique principale pour la fibre.

 

Couche de transfert de chaleur de base Le substrat en aluminium ou en cuivre conduit rapidement la chaleur de la fibre vers les canaux de refroidissement liquide internes.

 

Flux de liquide de refroidissement interne Des canaux parallèles ou serpentins optimisés par simulation CFD pour contrôler la résistance de débit et assurer une température uniforme de la plaque.

 

Port d'entrée et de sortie Les connecteurs à filetage ou à déconnexion rapide sont optionnels pour la connexion à des refroidisseurs industriels pour l'alimentation en eau de refroidissement désionisée.

 

Structure de montage et de positionnement Les trous de montage et les trous de localisation des épingles à vis sont réservés sur les faces arrière ou latérales pour fixer la plaque froide sur le cadre laser.

 

 

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