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Dissipateur thermique à ailettes cylindriques en aluminium-cuivre forgé à froid pour IGBT
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Dongguan ， Guangdong, Chine |
| Nom de marque: | Uchi |
| Certification: | SMC |
| Numéro de modèle: | Dissipateur thermique forgé à froid 03 |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 100 pièces |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Conditions de paiement: | T/T, paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 50000000pcs par mois |
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Détail Infomation |
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| Grade: | Série 6000 | Alliage ou pas: | Est en alliage |
|---|---|---|---|
| Service de traitement: | Pièce forgéee à froid, commande numérique par ordinateur | Caractère: | T3~T8 |
| Traitement de surface: | Anodisé, | Couleur: | Couleur personnalisée |
| Tolérance: | ±1% | Matériel: | AL6063 |
| Taille: | 158*158*65 | Application: | Dissipateur de chaleur |
| Mettre en évidence: | Dissipateur thermique IGBT en aluminium-cuivre,Refroidisseur à ailettes cylindriques forgées à froid,Plaque de refroidissement liquide pour IGBT |
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Description de produit
Dissipateur thermique à ailettes en épingle forgé à froid en aluminium-cuivre pour IGBT
Dissipateur thermique à ailettes en épingle forgé à froid en aluminium-cuivre haute performance spécialement conçu pour les applications IGBT, offrant des solutions de gestion thermique supérieures.
Avantages du produit
Fabriqué à partir de cuivre pur T1/T2 en utilisant le procédé de forgeage à froid avec une conductivité thermique allant jusqu'à 390W/m·K. Atteint un équilibre optimal entre performance thermique, fiabilité, coût, poids et dimensions. La résistance thermique est réduite de 40 % par rapport aux procédés traditionnels.
Spécifications techniques
| Matériau | Alliage d'aluminium : AL1070, AL1060, AL1050 ou personnalisé Alliage de cuivre : Cu1100 ou personnalisé |
| Traitement de production | Rapport DFM - Confirmation de conception - Conception d'outillage - Fabrication d'outillage - Tests d'outillage - Forgeage à froid - Découpe des ailettes - Dégraissage - Usinage CNC/Tour CNC - Taraudage/filetage - Ébavurage - Nettoyage - Inspection - Traitement de surface - Inspection finale - Emballage |
| Traitement de surface | Polissage, anodisation, revêtement en poudre, passivation, peinture, placage, sablage, e-coating et traitements personnalisés |
| Format de dessin | 2D (DXF, DWG, CAD), 3D (IGS, STEP, SLD, X_T) |
| Tolérance | ±0.05mm à ±0.2mm |
| Service | Service OEM avec support R&D professionnel |
Capacités de fabrication
Équipement de production principal :Presse hydraulique (300T-5000T), Machines de moulage sous pression à chambre froide/chaude (280T-1680T), machines CNC, tours CNC, machines à poinçonner, machines à polir/meuler/percer/tarauder, machines à tarauder multi-axes, équipement de traitement de surface
Équipement de test principal :Calibres, instruments de mesure 2.5, CMM, jauges de hauteur, jauges de contrôle, mesure de la rugosité, machines d'essai au brouillard salin
Contrôle qualité :Certifié ISO9001:2015, IATF16949. Rapport FAI fourni avant chaque expédition
Comparaison des procédés de forgeage
Avantages du forgeage à froid :Aucune calamine noire ne reste à la base des piliers après l'usinage CNC
Inconvénients du forgeage à chaud :De grandes zones de calamine noire restent à la base des piliers après l'usinage CNC
Paramètres techniques
Flux du processus de fabrication
Applications industrielles
- Secteur des véhicules à énergie nouvelle :Système de contrôle moteur/électronique, système de batterie, module de borne de recharge
- Équipement industriel haute puissance :Convertisseur de fréquence/système servo, alimentation haute puissance, équipement laser
- Électronique grand public et équipement haut de gamme :Électronique grand public haute performance, équipement aérospatial
- Secteur du stockage d'énergie nouvelle
Équipement de pointe et usinage de précision
Capacités complètes de l'atelier de moules, y compris :
- 22 ensembles de machines à décharge électrique (EDM) dont 2 machines EDM miroir MAKINO
- 9 machines EDM à fil (basse vitesse) avec 3 Seibu et 1 Sodick importées du Japon
- 7 machines d'érosion par étincelage, 10 machines à meuler, 2 fraiseuses et 1 tour
| Taille de la table | 500×350 mm |
| Vitesse de déplacement rapide | 5000 mm/min |
| Poids maximal de la pièce | 500 kg |
| Poids maximal de l'électrode | 50 kg |
Haute précision d'usinage :Utilisation des technologies SuperSpark4 et IES pour une alimentation adaptative avancée et un contrôle de saut afin de stabiliser les processus EDM et d'améliorer la précision. Équipé de technologies de générateur ultra-surface et ultra-bord pour une excellente finition de surface et une qualité métallurgique.
Installations de fabrication
Assurance qualité
Normes de qualité rigoureuses avec un équipement de test complet :
- 1 machine de mesure de coordonnées
- 1 instrument de projecteur
- 2 machines d'essai à haute pression d'eau
- 4 machines d'essai de résistance thermique
- 2 machines d'essai de fuite de liquide
Engagement du service client
- Réponse rapide à toutes les demandes
- Prix compétitifs avec qualité garantie
- Planification efficace de la production
- Solutions de transport optimales
- Support technique complet
Foire aux questions
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes un fabricant professionnel de dissipateurs thermiques et de plaques de refroidissement à eau avec une vaste expérience et une solide équipe technique, avec une production automatisée et mécanisée.
Nous sommes un fabricant professionnel de dissipateurs thermiques et de plaques de refroidissement à eau avec une vaste expérience et une solide équipe technique, avec une production automatisée et mécanisée.
Avez-vous déjà exporté des marchandises et vers quelles régions ?
60 % de notre production totale est exportée vers le Japon, l'Inde, le Royaume-Uni, le Canada, les États-Unis et le Brésil.
60 % de notre production totale est exportée vers le Japon, l'Inde, le Royaume-Uni, le Canada, les États-Unis et le Brésil.
Combien d'employés avez-vous ?
Environ 100 employés dans les services des ventes, des achats, de l'ingénierie, de l'assurance qualité, de l'entrepôt et de la production.
Environ 100 employés dans les services des ventes, des achats, de l'ingénierie, de l'assurance qualité, de l'entrepôt et de la production.
Pouvez-vous fournir des échantillons si nous sommes d'accord avec la conception ?
Oui, nous fournissons des échantillons pour confirmation avant la production de masse, ainsi que des dessins techniques si nécessaire.
Oui, nous fournissons des échantillons pour confirmation avant la production de masse, ainsi que des dessins techniques si nécessaire.
Quelles méthodes d'emballage utilisez-vous ?
Emballage personnalisé avec des cartons normaux et du tissu étanche ou des cartons en bois pour une protection optimale pendant le transport.
Emballage personnalisé avec des cartons normaux et du tissu étanche ou des cartons en bois pour une protection optimale pendant le transport.
Fournissez-vous un support technique pour les problèmes liés aux produits ?
Tous les produits sont entièrement inspectés avant l'expédition. Pour tout problème, nous fournissons des solutions techniques immédiates.
Tous les produits sont entièrement inspectés avant l'expédition. Pour tout problème, nous fournissons des solutions techniques immédiates.
Avantages de l'entreprise
- Trois installations de fabrication
- Équipe de R&D professionnelle avec près de 10 ingénieurs
- Plus de 18 ans d'expérience dans le domaine de la fonderie sous pression
- Petites commandes acceptées - n'hésitez pas à vous renseigner
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