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Les plaques de refroidissement à liquide de puissance ont trois exigences principales: une excellente dissipation de chaleur
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Dongguan, Guangdong, Chine |
| Nom de marque: | Uchi |
| Certification: | SMC |
| Numéro de modèle: | Dissipateur de chaleur |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 100 pièces |
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| Prix: | 1300-1500 dollars |
| Délai de livraison: | Non limité |
| Conditions de paiement: | T/T, paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement: | 50000000 pièces par mois |
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Détail Infomation |
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| Type de montage: | Montage par vis ou adhésif | Bruit: | 17dBA |
|---|---|---|---|
| Pouvoir de dissipation thermique: | 2000W | Indice IP: | IP65 |
| Type de liquide de refroidissement: | Solution d'éthylène glycol ou huile de silicone | Taille de la boîte d'emballage: | 42,5*33*18CM |
| Tension d'entrée: | 24 V CC | Diamètre d'entrée: | 1/4 pouce ou adapté aux besoins du client |
| Finition de surface: | Métal nickelé ou nu | Compatibilité: | Convient aux processeurs, GPU et électronique de puissance |
| Mettre en évidence: | dissipation thermique de la plaque de refroidissement liquide,plaque de refroidissement liquide de puissance,plaque de refroidissement liquide à trois noyaux |
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Description de produit
Plaque de refroidissement liquide de puissance
La plaque de refroidissement liquide de puissance fait référence à un dissipateur thermique liquide de haute puissance spécialement conçu pour les équipements électroniques de puissance. Elle est principalement utilisée dans des scénarios tels que les onduleurs photovoltaïques, les convertisseurs d'énergie éolienne, les SVG, les onduleurs haute tension, les convertisseurs de stockage d'énergie PCS et les équipements de transmission et de transformation de puissance haute tension.
Elle se caractérise par une haute résistance à la pression, une grande capacité de transport de courant, une haute fiabilité, une longue durée de vie et une résistance à la corrosion, appartenant aux composants de refroidissement par eau de qualité industrielle / de qualité électrique.
I. Équipements d'application typiques
- Onduleurs photovoltaïques / onduleurs centraux
- Convertisseurs d'énergie éolienne, convertisseurs pleine puissance
- Convertisseurs de stockage d'énergie (PCS)
- Onduleurs haute tension, dispositifs de transmission
- Générateurs statiques VAR (SVG)
- HVDC flexible (MMC), vannes de convertisseur
- Alimentations redresseuses haute puissance, alimentations de galvanoplastie / électrolyse
- Bornes de recharge, unités d'alimentation de modules de recharge ultra-rapide
Cibles principales de dissipation thermique: IGBT, modules de puissance SiC, diodes, réacteurs, résistances de puissance, etc.
II. Caractéristiques de conception principales
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Haute puissance et haute densité de flux thermiqueLa puissance d'un module unique varie souvent de dizaines de kW à des centaines de kW avec une haute densité de flux thermique, nécessitant une faible résistance d'écoulement et une haute efficacité d'échange thermique.
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Haute résistance à la pression et anti-fuiteLes équipements de puissance fonctionnent en continu pendant une longue période, nécessitant une résistance à la pression de l'eau de 3 à 10 bars.Doit passer le test d'étanchéité par spectromètre de masse à l'hélium avec un taux de fuite quasi nul.
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Conception raisonnable des canaux d'écoulementConceptions couramment utilisées :
- Canaux d'écoulement serpentins simples / doubles couches
- Canaux d'écoulement parallèles multi-branches
- Turbulateurs / ailettes pour améliorer le transfert de chaleur
Assure l'uniformité de la température et évite les points chauds locaux qui causent des défaillances d'équipement.
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Sélection des matériaux et protection contre la corrosionMatériaux courants : alliage d'aluminium 5052 / 3003 / 6061Pour une mauvaise qualité de l'eau, des environnements côtiers ou chimiques, les traitements de surface comprennent :
- Anodisation
- Revêtement par électrodéposition
- Revêtement interne anti-corrosion
Prévient l'entartrage, la corrosion et les fuites d'eau.
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Résistance structurelle et anti-vibrationConception de plaque de base épaisse et de raidisseurs pour éviter la déformation pendant les vibrations, le transport et le fonctionnement à long terme des équipements de puissance.
III. Procédés de fabrication courants
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Plaque de refroidissement liquide à tubes intégrésTubes en cuivre / aluminium intégrés dans des plaques d'aluminiumFaible coût, mature et stableConvient aux équipements de puissance conventionnels de faible à moyenne puissance
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Plaque de refroidissement liquide brasée sous videPlaques multicouches et canaux d'écoulement formés par brasageFort échange thermique, bonne planéitéConvient aux modules IGBT / SiC de haute puissance
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Plaque de refroidissement liquide soudée par friction-malaxageGrande taille, haute fiabilitéConvient aux équipements éoliens et photovoltaïques de haute puissance
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Type intégré par brochage / usinageHaute résistance, conception flexible des canaux d'écoulementPrincipalement utilisé pour le refroidissement personnalisé des armoires de puissance
IV. Indicateurs de performance clés (courants dans l'industrie de l'énergie)
- Pression de fonctionnement : 3 à 6 bars
- Pression d'éclatement : ≥ 9 bars
- Norme de détection de fuite : Taux de fuite d'hélium ≤ 1×10⁻⁸ Pa·m³/s
- Résistance à la température : -40℃ ~ 120℃
- Planéité de surface : ≤ 0,1 mm (pour le montage des modules de puissance)
- Rugosité : Ra ≤ 1,6–3,2
- Ports d'entrée et de sortie : filetages G1/4, G3/8, G1/2 ou connecteurs rapides
V. Différences par rapport aux plaques de refroidissement liquide standard
- Durée de vie opérationnelle: 20 ans de service ininterrompu, pas pour les équipements à court terme
- Environnement: haute température, haute humidité, poussière, brouillard salin côtier
- Sécurité: une fuite de liquide provoque directement des courts-circuits haute tension, des pannes et des coupures de courant, nécessitant une fiabilité extrêmement élevée
- Maintenance: conception à faible maintenance ou sans maintenance
VI. Résumé bref
La plaque de refroidissement liquide de puissance est la "plaque de base spéciale de dissipation thermique" pour les équipements électroniques de puissance.
Ses exigences principales peuvent être résumées en trois points : forte dissipation thermique, absence de fuite de liquide et longue durée de vie.
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Forte dissipation thermique – Cœur : Faible résistance thermique, haute efficacité, pas de points chaudsLa conception optimisée des canaux d'écoulement maximise la surface d'échange thermique et minimise la résistance thermique, supportant le refroidissement continu à pleine charge pour les modules IGBT/SiC de haute puissance.L'excellente uniformité de la température élimine les points chauds locaux, empêchant la réduction de puissance ou la défaillance des composants.La résistance d'écoulement raisonnable correspond aux conditions de fonctionnement de la pompe à eau du système, assurant une efficacité de dissipation thermique stable à des débits élevés.
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Absence de fuite de liquide – Cœur : Étanchéité fiable, zéro fuiteDes procédés de soudage à haute résistance tels que le brasage sous vide ou le soudage par friction-malaxage sont adoptés pour former une structure intégrée et monolithique.Les soudures continues sans joints froids ni pores offrent une haute résistance à la pression et résistent à la fissuration par fatigue pendant le fonctionnement à long terme.Un test d'étanchéité à 100 % par spectromètre de masse à l'hélium est effectué avant la livraison, contrôlant strictement le taux de fuite pour éviter les courts-circuits et les brûlures des équipements de puissance causés par les fuites de liquide.
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Longue durée de vie – Cœur : Longévité, haute fiabilitéLes matériaux résistent à la corrosion et à l'entartrage, s'adaptant aux environnements de qualité de l'eau industriels, du réseau électrique et automobiles.La haute résistance structurelle offre une résistance aux vibrations et aux chocs, supportant un fonctionnement continu à long terme.Excellente résistance aux cycles de haute et basse température et à la fatigue thermique, avec une durée de vie de conception correspondant au service à long terme de 10 à 20 ans des équipements de puissance.
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