 |
Plaque froide refroidie par liquide pour onduleur (plaque froide liquide pour onduleur)
Détails sur le produit:
| Lieu d'origine: | Dongguan, Guangdong, Chine |
| Nom de marque: | UCHI |
| Certification: | UL.VDE,SGS,REACH,CQC,CSA.ISO.ROHS,CUL |
Conditions de paiement et expédition:
| Quantité de commande min: | 1000 pièces |
|---|---|
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | en gros |
| Délai de livraison: | 5-7 jours |
| Conditions de paiement: | T/T, Paypal, Western Union, gramme d'argent |
| Capacité d'approvisionnement: | 5000,000,000PCS par mois |
|
Détail Infomation |
|||
| Pouvoir de dissipation thermique: | ≥ 25W | Couleur: | Couleur personnalisée |
|---|---|---|---|
| Technologie du produit: | Machine CNC + finition de surface | Palier: | Roulement en alliage |
| Article aucun: | Plaque de refroidissement liquide 14 | Pouvoir conducteur de chaleur: | 400 W |
| Traitement: | passivation conductrice de chaleur | Pression de service: | Au moins 1 barre |
| Plage de bruit: | 9,5-25 | Puissance de la source de chaleur: | 24KW |
| Dimension: | 268x158x22mm | Forme: | Carré |
| Puissance conductrice de chaleur: | 238W | Processus: | aileron biseauté brasé |
| Mettre en évidence: | Plaque de refroidissement à l'inverseur refroidie par liquide,Plaque de refroidissement liquide de l'onduleur,Plaque froide liquide à haute performance |
||
Description de produit
Plaque froide refroidie par liquide pour onduleur (plaque froide liquide pour onduleur)
1. Vue d' ensemble du produit
Ce composant de refroidissement par liquide est spécialement conçu pour les onduleurs photovoltaïques, les onduleurs de stockage d'énergie, les convertisseurs d'énergie éolienne et les convertisseurs de fréquence industriels.Il fait circuler le liquide de refroidissement à travers les canaux de débit internes pour dissiper la chaleur générée par les composants de base tels que les IGBTIl est principalement fabriqué par deux procédés: soudage par friction (FSW) et brasage sous vide.
2Principaux processus et caractéristiques applicables
2.1 Version de soudage par frottement (FSW) (mainstream haut de gamme)
Adoption d'une technologie de soudage à l'état solide sans piscine ou pores en fusion.
- Résistance à haute pression: pression de travail nominale ≥ 1,5 MPa, excellente résistance aux vibrations et à la fatigue thermique.
- Des déformations de soudage minimales et une grande planéité de surface, offrant un contact thermique supérieur avec les modules de puissance.
- Idéal pour les applications nécessitant une longue durée de vie et fonctionnant sous des vibrations fortes, telles que les installations extérieures, les systèmes montés sur véhicules, le stockage d'énergie et les équipements éoliens.
2.2 Version de brasage sous vide (type rentable)
- Processus mature avec des performances à coût élevé, adapté aux conditions de travail à basse pression et statique.
- Résistance à la pression: 0,5 à 1,2 MPa; une déformation thermique relativement importante se produit pendant le traitement.
- Largement appliqué aux convertisseurs de fréquence d'alimentation intérieurs et aux onduleurs photovoltaïques généraux.
3. Matériaux communs
Alliages d'aluminium (principaux)
- 6061/6063: Performance globale optimale en matière de résistance, de conductivité thermique et de machinabilité, le premier choix pour les modèles généraux.
- 1050/1070: Aluminium pur avec une conductivité thermique plus élevée, pour les équipements nécessitant une dissipation thermique extrêmement élevée.
Alliage de cuivre
Il présente une excellente conductivité thermique, adaptée aux onduleurs à haute puissance et aux modules de puissance à haute densité.
4. Types de canaux de flux internes
- Le canal de la Serpente: pour les onduleurs généraux de grande puissance, avec débit de fluide uniforme et dissipation de chaleur stable.
- Microcanaux: Appliqué à des onduleurs compacts à haute densité de puissance pour un meilleur rendement d'échange thermique.
- Chaîne de débit parallèle divisée: permet une dissipation de chaleur par zone pour plusieurs modules et assure un contrôle de température constant.
5Paramètres techniques de base (normes industrielles)
- Pression d'essai standard: 1,0 MPa, aucune fuite après 30 minutes de maintien de la pression
- Température de fonctionnement: -40°C à +85°C
- Plaineté de surface (processus FSW): ≤ 0,1 mm/m
- Fluides de refroidissement applicables: solution aqueuse d'éthylène glycol, eau pure, antigel de refroidissement dédié
6. Scénarios d'application typiques
Inverteurs photovoltaïques reliés au réseau, inverseurs à chaîne, inverseurs centralisés
Systèmes de conversion de puissance (PCS), systèmes d'onduleurs pour récipients de stockage d'énergie
Convertisseurs d'énergie éolienne, onduleurs de traction pour locomotives
Convertisseurs de fréquence industriels, servo-entraînements, équipements de conversion de fréquence haute tension
7. procédé de fabrication (processus de fabrication de déchets de fumier)
Material cutting → Flow channel milling → Precision cleaning → Plate assembly & clamping → Friction stir welding → Post-weld finish milling → Hydraulic & air tightness testing → Surface treatment (Anodizing / Sandblasting) → Machining of mounting holes & ports → Final inspection
8. Directives de sélection
- Les centrales électriques extérieures, l'énergie éolienne, le stockage de l'énergie et les environnements vibratoires à long terme: privilégier le soudage par friction (FSW).
- Équipement statique intérieur, projets à faible coût et conditions de travail à basse pression: sélectionnez le brasage sous vide.
- Équipement de production de haute puissance/haute chaleur: choisir des matériaux en aluminium ou en cuivre à haute conductivité thermique combinés à une structure de micro-canaux.
Vous voulez en savoir plus sur ce produit